槍鉆是一種合理的深孔加工數(shù)控刀片,其生產(chǎn)加工范圍廣,從玻璃纖維、氟隆等塑料到高韌性鋁合金的深孔加工。在尺寸公差和外表粗糙度規(guī)定嚴格的深孔加工中,槍鉆可以確??椎囊?guī)格精度、部位精度和平行度。
為了在槍鉆生產(chǎn)加工深孔時取得令人滿意的效果,必須靈活運用槍鉆系統(tǒng)軟件的特性(包括數(shù)控刀片、數(shù)控車床、工具夾具、零件、產(chǎn)品工件、操作模塊、冷凍液和管理程序)。創(chuàng)作者的技術(shù)實力也很重要。根據(jù)產(chǎn)品工件的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品工件原材料的強度及其深孔加工數(shù)控車床的工作狀況和質(zhì)量規(guī)定,選擇適度的切削用量、切削速度、數(shù)控刀片幾何圖形的主要參數(shù)、硬質(zhì)合金刀具的型號和冷凍液的主要參數(shù),獲得?優(yōu)良的生產(chǎn)加工特性。
在生產(chǎn)制造中,直槽槍鉆被廣泛使用。根據(jù)槍鉆的直徑,根據(jù)傳動系統(tǒng)的一部分、手柄和刀片的內(nèi)部冷凍孔的情況,槍鉆可以一體化和焊接兩種。其冷凍液從后刀表面的小圓孔噴出。槍鉆可以有一兩個環(huán)形的冷凍孔,或者獨立的腰形孔。規(guī)范槍鉆可生產(chǎn)加工直徑1.5mm至76.2mm的孔,銑深層可達直徑100倍。
雖然槍鉆的每次切削速度較低,但其每次切削速度大于麻花鉆(每次切削速度相當于每次切削速度乘以數(shù)控刀片或產(chǎn)品工件的轉(zhuǎn)速比)。刀片采用硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)制造,因此?槍鉆的切削用量遠高于彈簧鋼麻花鉆。這可以提高槍鉆的切削速度。另外,在應(yīng)用高壓冷凍液時,其切削能夠從生產(chǎn)加工孔中合理排出,不必在銑削全過程中按時退刀排出切削。
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